UHB脫硫漿液循環泵為懸臂式單級、單吸離心泵，其過流部件采用鋼襯超高分子量聚乙烯結構，具有較強的耐腐蝕、卓越的耐磨性?？奢斔蜐舛?0%以下的硫酸、50%以下的硝酸、鹽酸等積各類酸、堿性、鹽的料槳，稀有金屬冶煉行業的各種腐蝕性砂漿及食品灑料行業中的各種混合型介質。

一、UHB脫硫漿液循環泵簡述

UHB耐腐耐磨砂漿泵系列產品專為輸送具有一定腐蝕性且含有細顆?；蛴薪Y晶的介質而設計，采用鋼襯超高分子量聚乙稀模壓成型工藝制造，具有優異的耐腐蝕性和卓越的耐磨性能，結構設計為懸臂前開式，葉輪為半開式（無前蓋板），增強了流道內的通過性，使介質中的顆粒及雜質很快通過泵腔而不會堵塞，軸封為K型氟橡膠密封環外帶冷卻水套，兼顧了耐腐與耐磨的雙重要求。此系列產品在金屬冶煉、鈦白粉、精細化工、化肥等行業深受用戶好評。另外可跟據客戶特殊耐腐或耐溫要求采用氟塑料內襯，還可定做特殊流量、揚程的非標型號。

二、UHB脫硫泵特點

UHB-ZK型脫硫漿液循環泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業各種腐蝕性礦漿；硫酸行業各類稀酸；環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。 　

具有如下特點： 　1） 強大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。 

                      　2） 強大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩定，這是其它任何塑料所沒有的特性。 

                      　3） 優良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反?，F象，其它物理性能也幾乎沒有變化。 

                         4） 無噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中最高值，消音性好，從而在輸送過程中最大限度的減小了液體流動產生的噪音。 　

                         5） 安全可靠，無毒素分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定，因此亦適合在食品行業使用。 　

                         6） 摩擦系數低：該泵的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。 　

                         7） 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出。

三、UHB脫硫泵使用范圍

1） 硫酸磷肥業：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質的輸送。 　

2） 有色金屬冶煉業：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質輸送。 　

3） 化工及其它企業：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工等行業。 　

4） 氯 堿 業：鹽酸、液堿、電解液等。 　

5） 水處理業：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業污水等等)。 　

6） 鋼鐵企業：酸洗系統的硫酸、鹽酸崗位、　

7） 濕式脫硫循環泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。 　

8） 煤炭工業、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。

四、UHB脫硫漿液循環泵結構示意圖 

五、UHB脫硫泵工作原理

K型動力密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(橡膠油封)組成。工作時由于副葉輪(或副葉片)旋轉產生的離心力使密封腔處于負壓狀態，從而阻止液體向外泄漏，此時，停車密封不起作用。橡膠油封的唇口因負壓而松開，與軸套產生一定間隙，減小其之間的磨損，延長了使用壽命；停機時，由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉，密封腔由負壓轉為正壓，停車密封開始工作，橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而達到密封目的。若允許冷卻水滲入介質內，可選用帶冷卻水K型動力密封，即可添加外冷卻水裝置，延長油封的使用壽命。該密封的油封采用氟橡膠制成，主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質的污水等腐蝕性介質(帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水為潔凈的自來水，壓力適宜在0.05Mpa以內)。

六、UHB型脫硫漿液循環泵性能參數表